在當(dāng)今社會(huì)，仍然有許多需要壓鑄件的用戶，這將壓鑄件工廠的快速發(fā)展推向了一定水平。 合金的功能包括操作功能和工藝功能兩個(gè)方面。 應(yīng)用功能是壓鑄零件的條件和對(duì)合金的要求，包括物理，機(jī)械和化學(xué)功能。 但是當(dāng)壓鑄件有裂紋時(shí)，將嚴(yán)重影響應(yīng)用功能的使用。 那么，如果壓鑄配件出現(xiàn)裂紋怎么辦？

1.壓鑄配件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁厚變化太大。

2.即使砂型不好，也會(huì)出現(xiàn)裂紋。 應(yīng)采取措施增加砂型。

3.模具零件過熱會(huì)導(dǎo)致裂紋。 應(yīng)當(dāng)保證同時(shí)或依次冷凝壓鑄件的局部，并改善澆鑄設(shè)計(jì)。

4.澆筑溫度過高時(shí)，會(huì)產(chǎn)生龜裂，應(yīng)適當(dāng)降低澆筑溫度。

5.當(dāng)壓鑄零件從鑄模中取出太早會(huì)變形時(shí)，采用熱校正方法。 鑄模的冷卻應(yīng)加以控制。

6.熱處理過熱，過高的冷卻速度后會(huì)產(chǎn)生裂紋，在壓鑄零件變形時(shí)采用熱校正方法。

7.良好的液體活性，易于填充復(fù)雜的腔體，以獲得壓鑄配件的良好外觀。

8.在低溫下具有足夠的強(qiáng)度和可塑性。

9.膨脹率小，可以防止脫模時(shí)壓鑄件的變形和破裂，并有助于確保壓鑄件的尺寸精度。

10.結(jié)晶溫度范圍小，以避免壓鑄零件過度收縮和開裂。

11.對(duì)型腔的腐蝕小。

社會(huì)的發(fā)展逐漸提高了人們的生活水平，因此我們周圍有許多壓鑄零件制造商。 我們對(duì)壓鑄零件非常熟悉。 正確的應(yīng)用方法非常重要，因此在使用壓鑄配件之前，我們必須仔細(xì)閱讀說明，并認(rèn)真按照上述說明進(jìn)行操作，以減少壓鑄配件中的裂紋。